玻璃钢离心风机的主轴弯曲或断裂怎么处理？

玻璃钢离心风机在使用过程中，难免会出现故障，有时会发现主轴弯曲或断裂的现象，那是什么原因导致的呢？应该采取什么措施？

1、叶轮磨削或叶片污垢严重，导致叶轮失去平衡，产生离心惯性力。离心惯性力的作用不会产生剧烈的振动，主轴由于剧烈振动而弯曲或断裂。

2、工业轴的滚动轴承具有严重的磨削、过大的振动和严重的振动，在轴上产生的弯曲应力，导致轴弯曲变形。

3、在维修过程中未发现玻璃钢离心风机风扇和电机的安装。当轴联轴器连接到玻璃钢离心风机的两轴时，轴向和径向偏差太大，以致整个单元产生的振动，从而使轴变形。

以上这些现象，都是会导致玻璃钢离心风机的主轴弯曲或断裂，我们应该采取哪些措施来解决呢？

1、在叶轮和轴承磨损时，及时进行维修，以免机组的3N振动。

2、对于主轴，无论是新轴还是旧轴，都要在使用时进行测试。常用的方法是在玻璃钢离心风机上安装工作轴，使用百分表测量弯曲度，并校正弯曲的上轴。

3、在玻璃钢离心风机的安装和维护中，符合玻璃钢离心风机的技术要求。

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